電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場,，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時間內(nèi)迅速被加熱,，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重,。

2,、電流透入深度對感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸,，線圈本身的溫度也很低,，但是圓柱表面卻會被加熱到發(fā)紅，甚至熔化,，這是由于電磁感應(yīng)作用,，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的,。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強,，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象,，隨電流頻率升高而趨顯著,。

電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)域和民用設(shè)備中廣泛的種加熱方式,，采用電磁加熱技術(shù),，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,，是法拉第感應(yīng)定律的種應(yīng)用形式,。其本質(zhì)就是利用電磁感應(yīng)在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能,，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能,，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽_到加熱金屬的目的,，從而杜了明火在加熱過程中的危害和干擾,，是種環(huán)保，提倡的加熱方案,。

電磁加熱器過流,，當(dāng)電流大于120A時，控制器會自動檢測,，如果連續(xù)三次檢測均大于120A時顯示窗1會顯示“E2”并閃爍,，“過流”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響2次。解決方法：

1,、請確認(rèn)線圈電感是否偏離正常的設(shè)計參數(shù),。

2、檢測R30是否變質(zhì),。

3,、可考慮U5是否損壞。

4,、這種情況通常與線圈參數(shù)不合適有很大關(guān)系,。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡單：

1、改造之前,，先把設(shè)備接線情況理下,，拍照，做記號（以備恢復(fù)原狀）,。

2,、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長度,。定要跟工廠電工或班交流,，確認(rèn)。

3,、拆線圈測量功率,， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率,?？梢越Y(jié)合工廠電工，這也要拍照,，留原始記錄,。

4、量炮筒周長,， 確定保溫棉尺寸,，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔,，孔尺寸要準(zhǔn),，確定每個溫區(qū)長度，固定,。

5,、確定高溫線長度，繞制,。 要求美觀,。整齊,。包括間距大小控制， 松緊控制,。 繞完后測量電感量大小,。 注意儀表量程。

6,、接線,。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉,。先分別測試,，測電壓，電流是否正常,。有問題解決， 沒問題后在整機測試,。

7,、 整理，清理現(xiàn)場,。要求利索整潔,。

哪些因素會導(dǎo)致電磁加熱器發(fā)生故障？

：電磁加熱器電路設(shè)計不科學(xué),。目前,，在大功率電磁加熱電路系統(tǒng)中，大部分廠家采用過去的傳統(tǒng)模擬3525或494電路,，產(chǎn)生兩路或四路PWM,，采用調(diào)頻方法驅(qū)動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調(diào)節(jié)功率大小的目的,，再采用4046進行鎖相控制,，在工業(yè)上加熱應(yīng)用已經(jīng)很普遍，技術(shù)也比較成熟,。但是,，它的硬件電路復(fù)雜，所以大多體積龐大,，也不便于生產(chǎn)和調(diào)試,，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差,，工作中生產(chǎn)的高強的電磁干擾時,，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障,。

二：電力器件布局不合理,。在大功率工業(yè)電磁加熱主結(jié)構(gòu)電路中,，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路,，全橋電路可以實現(xiàn)20KW以上功率,。般地，功率大于25KW后,，線圈的高頻電流比較大,，發(fā)熱比較多，當(dāng)主電路電力功率器件布局不合理時,，可能會產(chǎn)生高強干擾,，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿,。為了用戶的安裝安全考慮,，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應(yīng)力,，當(dāng)功率大于20KW時,，建議用戶選擇全橋主電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,，在特定的應(yīng)用場合,，需要加熱面積比小，功率密度比較大時,，我們合理科學(xué)地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW,。

電磁加熱器高溫線的選擇：從高溫線的外包裝來看，高溫線般通過導(dǎo)體+纖編織+云母繞包+涂層的組合而成,。但是根據(jù)需要的不同,，會再添加玻纖編織和云母繞包，發(fā)生意外的幾率就能大大的減少,。導(dǎo)體需要根據(jù)現(xiàn)場的情況和工作的情況選擇高溫線的材質(zhì)是否進行電鍍,，并且規(guī)格也有所選擇，根據(jù)現(xiàn)場安裝機械選擇0.1mm2-0.3mm2的線徑,，線徑越粗,，相對來說再繞制高線時越容易固定，但是不容易扭動,；而線徑細(xì)的繞線比較松散,，所以般是考慮繞制方便時采用。而玻纖編織主要能起到防磨和耐熱作用,；云母是種高性能緣制品,，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能；涂層能夠在起到防腐,，耐磨,，隔熱,，緣；所以在選擇時玻纖編織,、云母和涂層的質(zhì)量也很重要,。

電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統(tǒng)加熱器的各種弊端，尤其是資源浪費方面,，電磁加熱板的能量轉(zhuǎn)化率非常的高,，使用電磁加熱板雖然是非常的方便，但是對其做好除塵的工作也是非常有必要的,，如果積累大量的灰塵,，對于加熱的性能會造成很大的影響。電磁加熱器的使用給工廠帶來了很多便利,，電磁加熱改造后工人工作環(huán)境得到很大提高,。為了更好的使用該設(shè)備，請設(shè)備維護人員及時做好電磁加熱除塵的,。電磁加熱器提醒您要經(jīng)常清掃加熱器里的灰塵,，還要保證電磁加熱器所處位置通風(fēng)。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1,、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下,，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi),，這樣加熱效果才會更好。

2,、加熱的介質(zhì),。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的,，例如鐵質(zhì),、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難,。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù),，能夠直接加熱304、316等3系列,，并且擁有豐富的應(yīng)用案例,，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)。

3,、加熱的距離,。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說,，對于220V,、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分,；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分,。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替,，既避免了隔空，又避免熱量損失,，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題,。