電磁感應(yīng)加熱器與電磁加熱器的區(qū)別,？簡(jiǎn)單的說(shuō),，他們實(shí)質(zhì)上沒(méi)什么區(qū)別，都是電磁線圈發(fā)熱盤而已，并且加熱的物質(zhì)是有含鐵的物質(zhì),。但是電磁感應(yīng)加熱器的加熱原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流通過(guò)線圈而產(chǎn)生磁場(chǎng)，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應(yīng)加熱器的原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能，將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓,，再經(jīng)過(guò)控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓等系列轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)成磁場(chǎng)而加熱的方式。由于加熱方式不樣,，因此,，操作的方式也是不樣的。節(jié)能的效果電磁感應(yīng)加熱器會(huì)更好,。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個(gè)因素：

1,、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi),，這樣加熱效果才會(huì)更好,。

2,、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的,，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì),、碳鋼材質(zhì),。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過(guò)電磁掌握電磁加熱核心技術(shù),，能夠直接加熱304,、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例,，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先,。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離,，正常來(lái)說(shuō),，對(duì)于220V,、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V,、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分,。這個(gè)距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空,，又避免熱量損失,，所以客戶無(wú)需擔(dān)心隔空問(wèn)題。

電磁加熱器線圈短路,，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能,，通過(guò)對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來(lái)保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過(guò)設(shè)定值,，則會(huì)關(guān)閉輸出,。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示,，蜂鳴音每5秒短響4次,。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電,、短路或電感量太小,。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開(kāi)路,。

3,、檢測(cè)D10、D11,、D12,、D13、ZD1,、ZD2,、ZD3、ZD4,、R29,、R26、R27,、R28等元件是否開(kāi)路或變,。

4、檢測(cè)光耦U1,、U2,、U3、U4是否損壞,。

5,、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平,，否則U5已損壞。

電磁加熱板的除塵方法有哪些：電磁加熱板很好的解決了傳統(tǒng)加熱器的各種弊端,，尤其是資源浪費(fèi)方面,，電磁加熱板的能量轉(zhuǎn)化率非常的高，使用電磁加熱板雖然是非常的方便,，但是對(duì)其做好除塵的工作也是非常有必要的,，如果積累大量的灰塵，對(duì)于加熱的性能會(huì)造成很大的影響,。電磁加熱器的使用給工廠帶來(lái)了很多便利,，電磁加熱改造后工人工作環(huán)境得到很大提高。為了更好的使用該設(shè)備,，請(qǐng)?jiān)O(shè)備維護(hù)人員及時(shí)做好電磁加熱除塵的,。電磁加熱器提醒您要經(jīng)常清掃加熱器里的灰塵，還要保證電磁加熱器所處位置通風(fēng),。

電磁加熱的優(yōu)勢(shì)：不直接接觸產(chǎn)品,，不會(huì)和金屬發(fā)生反應(yīng)（如銅、鋁,、鎳,、不銹鋼等），也不會(huì)發(fā)出任何氣體,，環(huán)保無(wú)毒,，且設(shè)計(jì)了過(guò)流、短路,、缺相,、過(guò)壓、欠壓,、過(guò)熱,、線圈開(kāi)路、抗干擾,、防雷擊等多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能,，不會(huì)發(fā)生短路。電磁加熱裝置很好地結(jié)合了加熱設(shè)備應(yīng)用環(huán)境和工作需要進(jìn)行開(kāi)發(fā),，對(duì)食品機(jī)械無(wú)需太多改動(dòng)，便能輕松達(dá)到節(jié)能30-50%的效果,，并能節(jié)省預(yù)熱時(shí)間,，預(yù)熱時(shí)間通常縮減到1/3左右,。具備節(jié)能降耗,，精確控溫,，可靠安全等三大特點(diǎn)。電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng),、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),，原子互相碰撞,、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果,。

電磁加熱器的溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)是怎么回事,？ 電磁加熱器系統(tǒng)包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個(gè)行業(yè)中對(duì)于溫控的要求都不樣,，下面就來(lái)介紹電磁加熱器如何達(dá)到精確是溫控效果?塑料行業(yè)中加熱器,，重要指標(biāo)就是保證機(jī)器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料對(duì)于溫度的敏感性雖然不樣,，但在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于溫度精確性的要求都比較高,，很多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超過(guò)±5℃，因此,，很多種類的塑料機(jī)有采用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制,，否則，加工出來(lái)的東西可能不是廢品就是次品,。電磁加熱器利用電磁加熱控制板,，再配以必要的風(fēng)冷、水冷裝置,，溫度控制可以精確到±1℃,。當(dāng)然同時(shí)也要對(duì)塑料機(jī)性能及塑料原料有全面了解及進(jìn)行必要合理配置。這樣可以降低企業(yè)損耗,、提高企業(yè)效益,。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、節(jié)能,、環(huán)保,，產(chǎn)出的顆粒品質(zhì)好。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理,，它采用內(nèi)部加熱的方法,，即讓材料自身發(fā)熱，而不是傳遞熱量,，它是通過(guò)電,、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來(lái)達(dá)到加熱材料的目的。此外，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料,?？梢哉f(shuō)，電磁感應(yīng)加熱過(guò)程中存在的熱量損失很低,，熱能利用率高達(dá)98%,。相反，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的,，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值,，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量。

電磁加熱器工作原理：電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,，由整流電路將50/60Hz的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓,，再經(jīng)過(guò)功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20～40kHz的高頻電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過(guò)線圈時(shí),，線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng),，磁場(chǎng)內(nèi)的交變磁力線通過(guò)金屬管道時(shí)（導(dǎo)磁、導(dǎo)電材料）,，管壁體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流,，使輸油管道的管壁本身自行發(fā)熱與原油進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱原油的目的,。變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件,，是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式,，先把工頻交流電源通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,，然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動(dòng)機(jī),。變頻器的電路般由整流,、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個(gè)部分組成,。整流部分為三相橋式不可控整流器,，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波,、直流儲(chǔ)能和緩沖無(wú)功功率,。