電磁加熱板為什么容易出問題,？平時(shí)沒有注意機(jī)器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機(jī)器短路,。板子設(shè)計(jì)缺陷。模塊問題。

電磁加熱能省電的原因及效果：電磁加熱器的原理是電磁感應(yīng)加熱的原理,，它采用內(nèi)部加熱的方法,，即讓材料自身發(fā)熱,，而不是傳遞熱量，它是通過電,、磁和熱之間的能量轉(zhuǎn)換來達(dá)到加熱材料的目的,。此外,，還有包裝20Mm厚的保溫棉外容器的材料,。可以說,，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱量損失很低,，熱能利用率高達(dá)98%。相反,，電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電效果是相當(dāng)可觀的,，用電磁輻射熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和大值，就可以從電磁加熱中獲得種節(jié)約電量,。

電磁加熱簡介：電磁加熱也稱電磁感應(yīng)加熱,，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術(shù)，電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場,、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí),，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng),，載流子與原子互相碰撞,、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果,。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱,，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，高可達(dá)到95%是種直接加熱的方式,。電磁爐,，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的,？工作原理是把220V或者380V交流電,，整流后轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電進(jìn)行濾波,，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流,，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱,。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí),，電磁加熱器就會(huì)直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了,，也就不再耗電了,。電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長短有關(guān),。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度了,，就是工作會(huì),，停會(huì)?？傮w上來說,，電磁加熱器耗電量是很小的，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯?，而是有間隙的加熱的,，先是加熱，然后達(dá)到溫度后就停止加熱,，之后就開始保溫工作,，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講,，電磁加熱器并不是直加熱耗電的,，所以也是比較省電的個(gè)原因。同時(shí)因?yàn)榱贤采线€包有層保溫棉,，能起到保溫和隔熱的效果,，那么熱量就不會(huì)損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長了,。耗電量也就越小了,。通過上述對(duì)電磁感應(yīng)加熱器改造時(shí)所配功率的介紹，我們可以了解電磁加熱器加熱的時(shí)間越短那么耗電量就越小,，反之電磁加熱器加熱的時(shí)間越長,，耗電量就越大。

在使用電磁加熱器時(shí)要注意什么,？

1,、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護(hù)措施。

2,、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng),。

3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說明書繞線圈并檢查誤再接通電源,。

4,、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進(jìn)行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。

5,、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進(jìn)入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故,。

6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機(jī)保護(hù),。

電磁加熱器的電流小于5A時(shí),，控制器會(huì)自動(dòng)檢測,，如果連續(xù)超過三次檢測均小于5A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E1”并閃爍，“電流小”指示燈會(huì)閃爍提示,，蜂鳴音每5秒短響次,。解決方法：

1、確認(rèn)線圈是否已正確連接,。

2,、檢測與低頻互感器相連的相線是否正常。

3,、檢測低頻互感器是否開,、短路,。

4,、檢測CN7連接是否正常。

5,、檢測C39,、DB1、R30,、C41,、R19、C40,、C42,、是否短路。

6,、檢測DB1,、R20、R18是否開路,。

7,、檢測U5第18腳是否接觸良好。

電磁加熱器用風(fēng)冷的好還是水冷的好,？現(xiàn)今工業(yè)域和民用設(shè)備中較廣泛的種加熱方式,，主要是采用電磁加熱技術(shù)，在使用電磁加熱器中用戶都關(guān)心的電磁加熱器是水冷好還是風(fēng)冷好呢,？電磁加熱器作業(yè)段時(shí)間后,，控制面板是會(huì)發(fā)熱發(fā)燙的，所以就需要對(duì)控制板進(jìn)行降溫處理,，避免由于控制板溫度過高,，自身過熱保護(hù)致使電磁加熱器中止加熱作業(yè)。通常對(duì)控制板降溫處理方法有兩種,，種是風(fēng)冷的,，另種是水冷的,。對(duì)于風(fēng)冷和水冷的電磁加熱器哪個(gè)好就要依據(jù)場合、氣候,、環(huán)境而論,。

如何選擇合適功率的電磁感應(yīng)加熱器？

1,、被加熱的工件形狀和尺寸：工件大,、棒料、實(shí)材,，應(yīng)選用相對(duì)功率大,，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；工件小,、管材,、板材、齒輪等,，則選用相對(duì)功率小,，頻率高的電磁感應(yīng)加熱器。

2,、需要加熱的深度和面積：加熱深度深,，面積大，整體加熱,，應(yīng)選用功率大,，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備；加熱深度淺,，面積小,，局部加熱，選用相對(duì)功率小,，頻率高的電磁感應(yīng)加熱設(shè)備,。

3、所需的加熱速度：需要的加熱速度快,，應(yīng)選用功率相對(duì)較大,，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

4,、工藝要求：般來說,，淬火、焊接等工藝,，相對(duì)可以功率選小些,，頻率選高些；退火、回火等工藝,，相對(duì)功率選大些,，頻率選低些；紅沖,、熱殿,、熔煉等，需要透熱效果好的工藝,，則電磁加熱器功率應(yīng)選得更大,，頻率選得更低。