電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式,，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低,。電阻絲和石英主要通過電加熱,，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料,，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中,。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達50%,。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上,，相對不同的原料,、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化,。但在已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率大可達75%,。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度,。

3,、使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題,。相對于電阻絲加熱減少了二次投入,。

4、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高,，能顯著減少升溫時間,，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

5,、性能安全可靠：品質(zhì)優(yōu)良,、高度自動化、無須人工調(diào)節(jié),。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1,、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場,，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時間內(nèi)迅速被加熱,，交變電流的頻率越高,，集膚效應(yīng)越嚴重。

2,、電流透入深度對感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中,，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低,，但是圓柱表面卻會被加熱到發(fā)紅,，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用,，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下,，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強,，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小,。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著,。

電磁加熱板為什么容易出問題,？平時沒有注意機器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機器短路,。板子設(shè)計缺陷,。模塊問題。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

,、相同：均是通過系列電路處理技術(shù)將普通交流電(220V,、380V)轉(zhuǎn)化成高頻直流電流，通過做功線盤產(chǎn)生強烈電渦流,，并與相應(yīng)專用金屬材質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生激烈電磁場,，直接促使相應(yīng)金屬材質(zhì)內(nèi)部原子速激蕩碰撞，從而使得相應(yīng)金屬材質(zhì)自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫,，普遍用于工業(yè)塑膠機械料筒上加熱,，如拉絲機、吹膜機,，造粒機,，注塑機，擠出機等等!

二,、不同對交流電的承接轉(zhuǎn)化處理技術(shù)上：

1、全橋：采用雙路驅(qū)動技術(shù),，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波和下玄波電流,，產(chǎn)生的高頻電流波形完整、清晰,、穩(wěn)定,。

2,、半橋：采用單路驅(qū)動技術(shù)，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波,，結(jié)合相應(yīng)附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充,，產(chǎn)生的高頻電流波形相對完整。

三,、對相應(yīng)專用鍋具的負載感應(yīng)上：

1,、全橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率高，可負載較高電感負荷,，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較高,。

2、半橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率稍低,，可負載較低電感負荷,，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較低。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

,、重要元器件的選擇,。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機器壽命長短,建議直接從國內(nèi)代理商那進貨,，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現(xiàn)質(zhì)量問題,。

二、主板的選擇,。電磁加熱控制器的主板分為三部分,，電源板、信號板和驅(qū)動板,，要想保證機器長時間穩(wěn)定工作,，主板要有各種保護：過載、過流和過熱,，電磁加熱器應(yīng)用現(xiàn)場環(huán)境很復(fù)雜,，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況,，主板應(yīng)該能很快反應(yīng)并保護機器,，防止非正常因素損壞機器，特別是IGBT,。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發(fā)的,，而是直接購買的，然后自己組裝的,，般出現(xiàn)問題,，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問題的根源所在,。

三,、高溫線的選擇,。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標的高溫線很難買到,，不要相信商家的所說的,，定睜大眼睛，不要嫌麻煩,，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國標高溫線,，如果用到非標高溫線，不僅僅影響機器壽命,，還會影響整機的效率,，大家應(yīng)該重視這個問題。四經(jīng)驗的差別,。電磁加熱器安裝的好,，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例,，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的,，根本沒有這樣的經(jīng)驗來支撐，完全靠理論在安裝,。人家說臺同型號的電磁加熱器,，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上,，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%,，這個不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置,，線圈長短都有影響,，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯,。電磁加熱行業(yè)有個測試機器是否裝好的方法,，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右,。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項：

1,、耐壓選擇不當：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實際上這是嚴重錯誤的),。國內(nèi)的機芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實際電路來選擇,。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實際測量下機芯在大功率的時候,諧振電壓的波形。

2,、電流選擇不當：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計算和實際測量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴重的出現(xiàn)短時間就炸掉電容器了,。正確的方式,就是用電流互感器測量下諧振回路的電流值,還有通過機子在老化的時候測測電容器的溫升是否正常。

3、接線方式不當：在設(shè)計電磁加熱機芯的時候,很多情況下需要多個薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當,往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個位置的電容器溫度高,容易先壞掉,。

電磁加熱器裝置后溫度不達標處理方法，當造粒機類似大功率時,，安裝電磁加熱器后,，溫度總達不到。電磁加熱器也直工作,，電流也正常,，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大,?？梢约哟髮嶋H功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了,，這是由炮筒的材料引起的,，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量,，讓Q值增加,，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來達到提高炮筒的溫度,。條件允話的話，可以換掉炮筒試試,。