使用造粒機(jī)電磁加熱器時(shí)要知道的常識(shí)：

1,、我們要把造粒機(jī)電磁加熱器安置在個(gè)牢固的平臺(tái)上或掛在設(shè)備上,，其附近不宜溫度過高，以防止散熱不好導(dǎo)致過熱保護(hù),。

2,、不要將控制器安裝在潮濕的環(huán)境中，防止水蒸汽進(jìn)入電箱后,，易在緣介質(zhì)表面凝結(jié),，降低其緣性能，造成漏電事故,。

3,、外部電源在接入電磁加熱器前，應(yīng)安裝獨(dú)立的電源空氣開關(guān)保護(hù)裝置,。并將金屬外殼要可靠接地,。在使用過程中，不要輕易拆除其接地導(dǎo)線,，因?yàn)榻拥卮胧┦欠乐褂|電的后道保護(hù)措施,。

4、要定期清理散熱器,，保證產(chǎn)品通風(fēng)良好,。要經(jīng)常檢查產(chǎn)品的進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇，防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死,，避免因過熱停機(jī)保護(hù),。

電磁加熱器的全橋和半橋的工作原理的同異：

、相同：均是通過系列電路處理技術(shù)將普通交流電(220V,、380V)轉(zhuǎn)化成高頻直流電流,，通過做功線盤產(chǎn)生強(qiáng)烈電渦流，并與相應(yīng)專用金屬材質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生激烈電磁場(chǎng),，直接促使相應(yīng)金屬材質(zhì)內(nèi)部原子速激蕩碰撞,，從而使得相應(yīng)金屬材質(zhì)自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫,，普遍用于工業(yè)塑膠機(jī)械料筒上加熱，如拉絲機(jī),、吹膜機(jī),，造粒機(jī)，注塑機(jī),，擠出機(jī)等等!

二,、不同對(duì)交流電的承接轉(zhuǎn)化處理技術(shù)上：

1、全橋：采用雙路驅(qū)動(dòng)技術(shù),，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波和下玄波電流,，產(chǎn)生的高頻電流波形完整、清晰,、穩(wěn)定,。

2、半橋：采用單路驅(qū)動(dòng)技術(shù),，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉(zhuǎn)化交流電的上玄波,，結(jié)合相應(yīng)附加電路配置吸收下玄波電流進(jìn)行放電補(bǔ)充，產(chǎn)生的高頻電流波形相對(duì)完整,。

三,、對(duì)相應(yīng)專用鍋具的負(fù)載感應(yīng)上：

1、全橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率高,，可負(fù)載較高電感負(fù)荷,，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較高。

2,、半橋：因電流轉(zhuǎn)化技術(shù)配置效率稍低,，可負(fù)載較低電感負(fù)荷，電轉(zhuǎn)熱效率相應(yīng)較低,。

電磁加熱器的耗電情況是怎樣的,？工作原理是把220V或者380V交流電，整流后轉(zhuǎn)換成直流電,，再將直流電進(jìn)行濾波,，利用IGBT或者可控硅再將直流變成交流，在感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生高頻磁力線,，是感應(yīng)線圈內(nèi)導(dǎo)體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱,。電磁加熱器工作中當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時(shí)，電磁加熱器就會(huì)直加熱,，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了,，也就不再耗電了。電磁加熱器每個(gè)小時(shí)的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時(shí)間長短有關(guān),。電磁加熱器剛工作是滿功率,，加熱溫度了,，就是工作會(huì)，停會(huì),?？傮w上來說，電磁加熱器耗電量是很小的,，因?yàn)殡姶偶訜崞鞑皇侵奔訜峁ぷ鞯?，而是有間隙的加熱的，先是加熱,，然后達(dá)到溫度后就停止加熱,，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下,，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的,，所以也是比較省電的個(gè)原因,。同時(shí)因?yàn)榱贤采线€包有層保溫棉，能起到保溫和隔熱的效果,，那么熱量就不會(huì)損失掉了,，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時(shí)間就越長了。耗電量也就越小了,。通過上述對(duì)電磁感應(yīng)加熱器改造時(shí)所配功率的介紹,，我們可以了解電磁加熱器加熱的時(shí)間越短那么耗電量就越小，反之電磁加熱器加熱的時(shí)間越長,，耗電量就越大,。

電磁加熱板為什么容易出問題？平時(shí)沒有注意機(jī)器內(nèi)部清潔,，灰塵過多導(dǎo)致機(jī)器短路,。板子設(shè)計(jì)缺陷。模塊問題,。

電磁加熱器用薄膜電容的要求和注意事項(xiàng)：

1,、耐壓選擇不當(dāng)：例如,交流輸入端,380V的線電壓,EMI電路用的電容器,三角形接法,部分工程師選擇MKP-X2 275V.AC (這會(huì)導(dǎo)致電容擊穿)。例如,LC諧振回路,很多工程師以為半橋諧振電容,耐壓只是直流母線537V的半即可(實(shí)際上這是嚴(yán)重錯(cuò)誤的),。國內(nèi)的機(jī)芯,有使用的薄膜電容器耐壓等1200V 1600V 2000V 2500V 3000V 4000V 需要根據(jù)自己的實(shí)際電路來選擇,。正確的方式是用示波器加高壓探頭,實(shí)際測(cè)量下機(jī)芯在大功率的時(shí)候,諧振電壓的波形。

2,、電流選擇不當(dāng)：很多企業(yè)的工程師,研發(fā)人員,對(duì)于直流母線支撐電容器,LC諧振電容器,電容器的電流方面根本就沒經(jīng)過具體計(jì)算和實(shí)際測(cè)量,造成電容器工作溫度非常高,大大縮短薄膜電容器的使用壽命,嚴(yán)重的出現(xiàn)短時(shí)間就炸掉電容器了,。正確的方式,就是用電流互感器測(cè)量下諧振回路的電流值,還有通過機(jī)子在老化的時(shí)候測(cè)測(cè)電容器的溫升是否正常。

3,、接線方式不當(dāng)：在設(shè)計(jì)電磁加熱機(jī)芯的時(shí)候,很多情況下需要多個(gè)薄膜電容器并聯(lián)使用.并聯(lián)的好處就是可以增加過流能力,降低溫升.但是并聯(lián)電路,大的問題是過流不均.由于接線方式的不當(dāng),往往造成并聯(lián)的幾只電容器,某個(gè)位置的電容器溫度高,容易先壞掉,。

電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法,，當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后,，溫度總達(dá)不到,。電磁加熱器也直工作，電流也正常,，但溫度總上不去,。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來實(shí)現(xiàn),。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的,，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同,。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加,，提高線圈高頻電流,。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度,。條件允話的話,，可以換掉炮筒試試。

電磁加熱器多溫區(qū)控制就是有兩種：

第種：是臺(tái)電磁加熱控制器控制多組線圈,。

第二種:是臺(tái)設(shè)備使用多個(gè)電磁加熱控制器分別控制多個(gè)線圈?，F(xiàn)在例如注塑機(jī)，拉絲機(jī),，吹膜機(jī),，擠出機(jī)等機(jī)械設(shè)備，料管加熱部分都需要幾個(gè)不同溫度才能滿足生產(chǎn),，這時(shí)候就要使用到電磁加熱器多溫區(qū)來控制,。

第三種：臺(tái)電磁加熱控制器控制多組線圈比較少用，因?yàn)槿绻鳈C(jī)旦出現(xiàn)故障,，整個(gè)幾個(gè)溫度都將無法加熱,，影響正規(guī)生產(chǎn)，而且維護(hù)起來也是比較麻煩的,。

第四種：多個(gè)電磁加熱控制器分別控制獨(dú)立線圈,，這樣不但便于管理，而且加熱非常均勻,，維護(hù)起來也是十分方便的,。

電磁加熱器的全橋和半橋的應(yīng)用表現(xiàn)的同異：

、據(jù)各自的電路原理的差別決定：相同：均可達(dá)到使得相應(yīng)料筒自身快速發(fā)熱產(chǎn)生高溫,，用于加工塑料的功用,。

二,、功率段表現(xiàn)上不同：

1、全橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配清晰,、明確,，反應(yīng)迅速。

2,、半橋：對(duì)應(yīng)檔位功率分配較模糊,，反應(yīng)相對(duì)合理。

三,、發(fā)熱面表現(xiàn)上：

1,、全橋：因可負(fù)載負(fù)荷較高，發(fā)熱面較大,、較均勻,、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯,。

2,、半橋：因可負(fù)載負(fù)荷較低，發(fā)熱面較小,、均勻性稍遜、層次感分明,，火焰仿真效果稍遜,。